工業生產為什么需要檢測懸浮物含量？

許多工業生產過程需要對生產液中懸浮物的含量進行在線監測，以判斷樣品液中不溶性微固體顆粒的含量，從而實現生產過程的監測，從而實現產品質量的監測。目前，國內大多數公司采用人工取樣，實驗室檢測后將數據反饋給生產部門。不僅消耗大量的時間和人力，而且檢測數據不能及時反映生產過程，公司不能及時了解生產過程中懸浮物含量的數據，不能及時控制生產。

在冶金生產中，及時檢測生產要素中的懸浮物含量，有利于判斷貨物是否合格或生產設備是否有故障。

在造紙廢渣處理過程中，廢渣在燃燒爐1500℃以上高溫燃燒，用水稀釋后，進入沉降槽沉降，去除池底不溶性廢渣。上部清洗液（即碳酸鈉溶液）進入惡化器，加入石灰漿惡化，然后生成碳酸鈣和惡性堿濾液。通過過濾獲得碳酸鈣和惡性堿濾液。石灰石可以使用造紙增白劑，惡性堿溶液可以回收利用，完成造紙廢渣中碳酸鈉的回收利用。這里需要檢查惡性堿濾液中懸浮物的含量，以檢測回收效率。

在葡萄酒制造的發酵過程中，酵母濃度是最重要的工藝指標，因為在一定條件下，發醇效率與酵母濃度密切相關。因此，實時在線檢測酵母濃度對了解和控制發醇過程，提高產品質量具有重要意義，酵母濃度檢測可轉化為固體顆粒含量檢測。

在離子膜燒堿生產中，對二次精制鹽水中的懸浮物有嚴格的要求。為了保護自身膜的性能和質量，不同的離子膜制造商會對鹽水中的懸浮物含量提出有限的要求。

懸浮物測定儀自帶電極接口，連接電極對懸浮物檢測或標定時，應把檢測瓶或標樣瓶放入到檢測倉中特定的檢測槽。功能鍵如下：

“標定”：界面下方顯示懸浮物標定相關功能。

“打印”：打印懸浮物檢測值（成功連接藍牙打印機時有效）。

“讀數”：讀取當前的懸浮物檢測值。